中國(guó)激光加工機(jī)床進(jìn)口市場(chǎng)前景分析

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2018-07-21 18:07:36　瀏覽次數(shù)：2294次

摘要：中國(guó)作為數(shù)控機(jī)床的神經(jīng)中樞，逐漸掌握了數(shù)控系統(tǒng)裝置的主流技術(shù)，與世界先進(jìn)技術(shù)并駕齊驅(qū)。目前，國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，低檔均可滿足國(guó)內(nèi)需求，中檔可滿足50%以上，高端產(chǎn)品仍需進(jìn)口。 中國(guó)激光加工機(jī)床進(jìn)口市場(chǎng)前景廣闊 領(lǐng)域的激光材料加工機(jī)床

20世紀(jì)90年代末以來(lái)，中國(guó)作為數(shù)控機(jī)床的神經(jīng)中樞，逐漸掌握了數(shù)控系統(tǒng)裝置的主流技術(shù)，與世界先進(jìn)技術(shù)并駕齊驅(qū)。目前，國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，低檔均可滿足國(guó)內(nèi)需求，中檔可滿足50%以上，高端產(chǎn)品仍需進(jìn)口。 中國(guó)激光加工機(jī)床進(jìn)口市場(chǎng)前景廣闊 領(lǐng)域的激光材料加工機(jī)床,通過(guò)引進(jìn)消化、吸收、再創(chuàng)新,自主研發(fā),重組和并購(gòu),中國(guó)企業(yè)已經(jīng)形成了一定數(shù)量的當(dāng)?shù)丶す鈾C(jī)床制造商與某些力量,代表企業(yè)如中國(guó)工業(yè)激光、Farley大足激光,激光,楚天激光,等等。與增加政府的投資在激光領(lǐng)域,越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入激光行業(yè)，推動(dòng)了我國(guó)激光加工機(jī)床的快速發(fā)展。 

根據(jù)2012年的數(shù)據(jù)，中國(guó)從德國(guó)進(jìn)口了2.7億美元的激光加工機(jī)床等材料加工設(shè)備，同比增長(zhǎng)47.7%，占市場(chǎng)份額的34.2%。各類材料超聲波加工用進(jìn)口機(jī)床同比增長(zhǎng)122.1%，市場(chǎng)份額38.5%。其他用于電化學(xué)和電子束加工材料的機(jī)床的進(jìn)口同比下降了41.1%，占市場(chǎng)的24.9%。 在加工中心和機(jī)床方面，中國(guó)從德國(guó)進(jìn)口其他加工金屬的加工中心同比增長(zhǎng)34.0%，市場(chǎng)份額為47.8%。單位置機(jī)床的進(jìn)口增加了442.3%，市場(chǎng)占有率為62.3%。多臺(tái)機(jī)床的進(jìn)口增加了44.6%，至38.3%。 在車床方面，德國(guó)其他數(shù)控車床的進(jìn)口同比下降0.7%，市場(chǎng)份額為27.4%。其他車床的進(jìn)口增加了603.3%，即36.7%。 自19世紀(jì)以來(lái)，工業(yè)技術(shù)中心一直在悄悄從英國(guó)轉(zhuǎn)移到美國(guó)。在那些奪走了英國(guó)技術(shù)聲譽(yù)的人中，惠特尼是一個(gè)杰出的人物?；萏啬岵湃A橫溢，遠(yuǎn)見(jiàn)卓識(shí)，他是第一個(gè)為大批量生產(chǎn)、可替換零件開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的人。惠特尼工程公司，至今仍然活躍，早在19世紀(jì)40年代就開(kāi)發(fā)了六角六角六角車床。這種車床是隨著工件制造的復(fù)雜性和精細(xì)化而產(chǎn)生的。在這種車床上，安裝了絞盤(pán)，所有必要的工具都安裝在絞盤(pán)上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)固定刀具的轉(zhuǎn)塔，將刀具轉(zhuǎn)移到需要的位置。 隨著電機(jī)的發(fā)明，機(jī)床開(kāi)始使用電機(jī)的集中驅(qū)動(dòng)，然后廣泛使用單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 

1900年進(jìn)入提純期。從19世紀(jì)末到20世紀(jì)初,單一車床已逐漸演變成銑床,滑行機(jī),磨床,鉆床,等等。這些主要機(jī)床已經(jīng)基本形成,創(chuàng)造條件精密機(jī)床和生產(chǎn)機(jī)械化和semi-automation在20世紀(jì)早期。 20世紀(jì)前20年，人們主要關(guān)注銑床、磨床和流水裝配線。由于汽車、飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的要求，在處理大量復(fù)雜形狀、高精度、高光澤的零件時(shí)，迫切需要精密自動(dòng)銑床和磨床。由于多螺旋銑刀的出現(xiàn)，基本解決了單刃銑刀由于振動(dòng)和低光潔度而導(dǎo)致的銑床開(kāi)發(fā)的困難，使銑床成為復(fù)雜零件加工的重要設(shè)備。 作為汽車之父，福特提出汽車應(yīng)該“輕、強(qiáng)、可靠、便宜”。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，必須開(kāi)發(fā)高效的磨床。由于這個(gè)原因，美國(guó)諾頓公司在1900年生產(chǎn)了大直徑的金剛砂和翡翠砂輪，以及大硬度的重而強(qiáng)的磨床。隨著磨床的發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)入了精密加工的新階段。 1920年，半自動(dòng)時(shí)代開(kāi)始了。1920年以后的30年間，機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)入了半自動(dòng)化階段，液壓和電氣元件逐漸應(yīng)用于機(jī)床等機(jī)械上。1938年，液壓系統(tǒng)和電磁控制不僅推動(dòng)了新型銑床的發(fā)明，而且促進(jìn)了刨床等機(jī)床的使用。自20世紀(jì)30年代以來(lái)，差動(dòng)開(kāi)關(guān)電磁閥系統(tǒng)幾乎被用于各種機(jī)床的自動(dòng)控制。 1950年是自動(dòng)化時(shí)代。第二次世界大戰(zhàn)后，由于數(shù)控機(jī)床和群控機(jī)床的出現(xiàn)和自動(dòng)流水線的出現(xiàn)，機(jī)床的發(fā)展開(kāi)始進(jìn)入自動(dòng)化階段。數(shù)控機(jī)床是一種新型的機(jī)床,電子計(jì)算機(jī)的發(fā)明后,使用數(shù)字控制的原則來(lái)存儲(chǔ)處理程序、要求和操作數(shù)字和文本編碼信息的工具更換,并控制機(jī)床根據(jù)它發(fā)送的指令,根據(jù)既定的需求和過(guò)程的機(jī)床。

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