深孔鉆機(jī)座是如何制成與噴漆?
文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):2223次
摘要:
深孔鉆是針對(duì)于金屬鉆孔所設(shè)計(jì)的設(shè)備,多米深孔鉆的型號(hào)大小不一,而機(jī)身外觀是由紅白相間的設(shè)計(jì)理念,那么深孔鉆的外型設(shè)計(jì)與制成是如何的呢?下面小編就給大家詳解一下相關(guān)過(guò)程與操作。鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式,在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱(chēng)。也有稱(chēng)為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過(guò)對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔,來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果.
深孔鉆深孔的加工特點(diǎn):
1.刀桿細(xì)長(zhǎng)剛性差,冷卻困難切屑難排。
2.由于刀具在孔內(nèi)切削,切削情況和刀具磨損無(wú)法觀察。
鉆深孔方法:
1.直徑3~20mm用槍孔鉆。
2.直徑20~65mm用高壓內(nèi)排屑深孔鉆或用噴吸鉆,也可用可轉(zhuǎn)位刀片交錯(cuò)齒深孔鉆深孔鉆深孔鉆是一款專(zhuān)門(mén)用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類(lèi)。
深鉆孔Zui大的缺點(diǎn)就是散熱和排屑困難。專(zhuān)門(mén)用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱(chēng)為深孔。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī),隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展,自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升,采用全自動(dòng)鉆孔機(jī)對(duì)各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢(shì)明顯。深孔機(jī)床深孔機(jī)床主要有臥式深孔鉆鏜床,立式深孔鉆鏜床,深孔槍鉆,深孔桁磨機(jī)。深孔加工機(jī)床根據(jù)工件的長(zhǎng)短選用兩種加工工件藝:短工件采用授油器授油并液壓頂緊. 深孔鉆機(jī)座是由鑄鐵進(jìn)行焊接制成,首先需要繪制機(jī)座工程圖,根據(jù)圖紙進(jìn)行鑄鐵原料的小大裁切,然后進(jìn)行按照繪制圖進(jìn)行焊接與固定機(jī)座。機(jī)座正上面還需要焊接一個(gè)工作臺(tái),工作臺(tái)的大小也就是整個(gè)深孔鉆的有效行程,焊接工作臺(tái)俗稱(chēng)T型槽,也是方便夾具工裝的按照與調(diào)試,工作臺(tái)并不是一個(gè)平面,而是由間距標(biāo)準(zhǔn)的鑄鐵制作而成,更加方便裝夾工裝。機(jī)座的焊接工藝與制作設(shè)計(jì)基本上都完成,下面就開(kāi)始進(jìn)行外觀美化。
說(shuō)到美化這個(gè)詞在工業(yè)品上俗話就是噴漆,主要有冷噴表面漆的制作工藝和熱烤漆的工藝。表面噴漆的工藝,這種更加不容易掉漆外觀漂亮,下面為大家介紹以下噴漆的過(guò)程。
第一步:利用天那水的除銹與防銹功能進(jìn)行機(jī)身外表搽試與清理,待天那水干燥后進(jìn)行下一步。
第二步:用打磨機(jī)的磨砂片進(jìn)行打磨加工,Z軸座上方與機(jī)座的灰塵與鐵銹進(jìn)行再一次除銹與清理外表。
第三步:利用原子灰進(jìn)行機(jī)座的修補(bǔ)與防護(hù),這步讓鑄鐵與空氣隔離為了防止鑄鐵生銹與氧化,這樣就不會(huì)影響外觀。
第四步:用拉伸膜與美紋紙等遮蔽不需要噴漆的工件表面,做好噴漆前的準(zhǔn)備,讓外觀更加表面與整潔。
第五步:待第三步的原子灰與機(jī)座完美貼合后進(jìn)行打磨與修補(bǔ),為了讓機(jī)座不出現(xiàn)一些墾墾洼洼的問(wèn)題影響外觀與噴漆過(guò)程。
第六步:上方五步做完后進(jìn)行Zui后一步工藝-機(jī)座的噴漆,調(diào)制后所噴的油漆之后,裝在噴漆工具中,在表面進(jìn)行噴涂操作。
上方幾步操作完成后基本上的外觀機(jī)座就成行了!
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