深孔鉆的五大優(yōu)勢

文章作者：臺翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2018-10-10 11:19:39　瀏覽次數(shù)：2765次

摘要：

　　深孔鉆之所以能夠成為目前Zui實(shí)用的機(jī)械設(shè)備(組成:驅(qū)動裝置、變速裝置等，是因?yàn)橛袔状髢?yōu)勢(解釋:能壓倒對方的有利形勢)，也正是因?yàn)檫@些優(yōu)勢才使得鉆孔機(jī)擁有獲得廣泛市場的必然性。深孔機(jī)床長工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好.立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時(shí)，刀具工作進(jìn)給一段后快速退出，工件進(jìn)行排屑，然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進(jìn)給，如此多次往復(fù)，直至加工出所要求孔深的進(jìn)給，稱為分級進(jìn)給.

 

下面介紹下深孔鉆的五大優(yōu)勢：

　　一、精確度高：深孔鉆通過電腦控制，能夠在識別范圍內(nèi)用攝像頭自動進(jìn)行找圖工作，通過電腦進(jìn)行分析，然后作用于需要鉆孔的材質(zhì)上。立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。通過電腦來控制鉆孔機(jī)的運(yùn)動以及識圖能力，提高了鉆孔的精準(zhǔn)性。

　　二、鉆孔速度快：因?yàn)樯羁足@的攝像頭反應(yīng)時(shí)間快，一旦找到適用的圖形就可以立即進(jìn)行鉆孔，減少了鉆孔的時(shí)間，提高了工作效率，而且不會浪費(fèi)材質(zhì)，節(jié)省了資源。鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)有半自動鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展，自動鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機(jī)對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。

　　三、電腦控制 功能強(qiáng)大：因?yàn)殂@孔需要的圖形會進(jìn)行重復(fù)利用，深孔鉆可以對彩圖樣進(jìn)行保存和整理，下次使用的時(shí)候可以直接使用，不用在重新設(shè)定，只要通過電腦設(shè)置好整體的操作就可以。

　　四、操作簡單容易上手：使用任何一種機(jī)械工具，簡單的使用方式才能讓該設(shè)備迅速的得到普及(指遍布、遍及於一般)，深孔鉆采用的是人機(jī)界面，可以通過觸屏的方式直接在電腦界面上進(jìn)行工作模式的設(shè)置。

　　五、識別度高：深孔鉆采用的特殊光源能夠?qū)Σ煌牟馁|(zhì)的鉆孔材料進(jìn)行識別，高反光，全黑等特殊材料也可以通過鉆孔機(jī)直接進(jìn)行定位鉆孔，對于一些殘缺的圖形，可以自動進(jìn)行補(bǔ)償識別。深孔鉆深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。深鉆孔Zui大的缺點(diǎn)就是散熱和排屑困難。專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時(shí)，散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。

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