模具深孔鉆加工孔徑縮小的原料因及解決方法介紹
文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):2434次
摘要:模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因:1.鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏小;2.切削速度過低,進(jìn)給量過大;3.鉸刀主偏角過?。磺邢饕哼x擇不合適;4.刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮小;5.鉸鋼件時(shí),余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法:1.更換鉸刀外徑尺寸;2.適當(dāng)提高切削速度;3.適當(dāng)降低進(jìn)給量;4.適當(dāng)增大主偏角;5.選擇潤(rùn)滑性能好的油性切削液;6.定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;7.設(shè)計(jì)鉸刀尺寸時(shí),應(yīng)考慮上述因素,或根據(jù)..
模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因:
1.鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏??;
2.切削速度過低,進(jìn)給量過大;
3.鉸刀主偏角過?。磺邢饕哼x擇不合適;
4.刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮?。?/p>
5.鉸鋼件時(shí),余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。
模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法:
1.更換鉸刀外徑尺寸;
2.適當(dāng)提高切削速度;
3.適當(dāng)降低進(jìn)給量;
4.適當(dāng)增大主偏角;
5.選擇潤(rùn)滑性能好的油性切削液;
6.定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;
7.設(shè)計(jì)鉸刀尺寸時(shí),應(yīng)考慮上述因素,或根據(jù)實(shí)際情況取值;作試驗(yàn)性切削,取合適余量,將鉸刀磨鋒利。
以上就是關(guān)于模具深孔鉆加工孔徑縮小的原料因及解決方法介紹,希望可以幫到您!
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19-07-16模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因:1.鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏?。?.切削速度過低,進(jìn)給量過大;3.鉸刀主偏角過?。磺邢饕哼x擇不合適;4.刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮小;5.鉸鋼件時(shí),余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法:1.更換鉸刀外徑尺寸;2.適當(dāng)提高切削速度;3.適當(dāng)降低進(jìn)給量;4.適當(dāng)增大主偏角;5.選擇潤(rùn)滑性能好的油性切削液;6.定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;7.設(shè)計(jì)鉸刀尺寸時(shí),應(yīng)考慮上述因素,或根據(jù)..
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19-07-16模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因:1.鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏??;2.切削速度過低,進(jìn)給量過大;3.鉸刀主偏角過?。磺邢饕哼x擇不合適;4.刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮小;5.鉸鋼件時(shí),余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法:1.更換鉸刀外徑尺寸;2.適當(dāng)提高切削速度;3.適當(dāng)降低進(jìn)給量;4.適當(dāng)增大主偏角;5.選擇潤(rùn)滑性能好的油性切削液;6.定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;7.設(shè)計(jì)鉸刀尺寸時(shí),應(yīng)考慮上述因素,或根據(jù)..
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19-07-16模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因:1.鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏小;2.切削速度過低,進(jìn)給量過大;3.鉸刀主偏角過??;切削液選擇不合適;4.刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮??;5.鉸鋼件時(shí),余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法:1.更換鉸刀外徑尺寸;2.適當(dāng)提高切削速度;3.適當(dāng)降低進(jìn)給量;4.適當(dāng)增大主偏角;5.選擇潤(rùn)滑性能好的油性切削液;6.定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;7.設(shè)計(jì)鉸刀尺寸時(shí),應(yīng)考慮上述因素,或根據(jù)..
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