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機夾式深孔鉆多少錢

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導(dǎo)軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

機夾式深孔鉆多少錢廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化機夾式深孔鉆多少錢制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的機夾式深孔鉆多少錢已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學(xué)研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

28
2020-04

深孔鉆床Zui大能鉆多大孔？

深孔鉆床有不同的規(guī)格尺寸，其中分別所應(yīng)用的場景和產(chǎn)品都不一樣，有些鉆孔比較深有些則比較淺，深孔鉆床Zui大能鉆多大孔？
30
2019-07

淺談深孔鉆床的特點及生產(chǎn)工藝流程

隨著經(jīng)濟的進步，深孔鉆床應(yīng)用非常的廣泛，它有哪些特點呢？為什么被那么多的人使用呢？在生產(chǎn)制造中生產(chǎn)工藝流程是什么？下面小編就給大家說說深孔鉆床的特點及生產(chǎn)工藝流程。深孔鉆床特點是用于印制電路板的麻花鉆有直炳麻花鉆頭和定炳麻花鉆頭。其中直柄麻花鉆頭基本上是用在單頭刨床。深孔鉆的時候要注鉆的材質(zhì)，印制電路板的鉆一般采用的都是硬質(zhì)合金刀具，這是由于環(huán)氧樹脂玻璃銅箔板對數(shù)控刀片的損壞特別快。數(shù)控車床機床本身剛度強，精密度保持性好。主軸軸承轉(zhuǎn)速比覆蓋面廣，走刀系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，能融入各種深孔加工工藝..
28
2018-09

深孔鉆鉆孔偏移原因解析
12
2020-03

鉆孔機倒轉(zhuǎn)怎么回事？有哪些危害？

鉆孔機經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的奇怪問題，比如倒轉(zhuǎn)就是其中之一，出現(xiàn)這種情況當然是不可再繼續(xù)使用機器的，這是怎么回事，有哪些危害呢？
08
2018-12

深孔鉆要學(xué)多久才會？只要用心就很快上手

學(xué)習(xí)是一件非常有意義的事情，如今社會的競爭非常激烈，多學(xué)一門技術(shù)還是很好的。在機械制造方面，如果想學(xué)深孔鉆還是很有前途的，那深孔鉆要學(xué)多久才會呢？下面小編就來告訴大家。
05
2018-10

如何減少深孔鉆的打孔誤差？
19
2018-07

數(shù)控機床在世界各國的發(fā)展歷史

美國、德國和日本是在數(shù)控機床的研究、設(shè)計、制造和使用方面經(jīng)驗Zui豐富的國家。因為它的社會條件不同，每個人都有自己的特點。數(shù)字控制在美國的歷史
29
2019-11

地質(zhì)鉆孔機鉆孔怎么使用和計價？

地質(zhì)鉆孔機——很多施工團隊都會需要使用到的機器，它能快速準確的鉆出位置和深度，是很多人必需的鉆孔工具。那么怎么使用地質(zhì)鉆孔機，又怎么對其進行計價呢？
27
2019-02

普及下深孔鉆10毫米大的孔能打多深的知識

在機械加工中，深孔鉆有很多種優(yōu)勢，深孔鉆的運用是越發(fā)的廣泛了，不過很多人還是不知道深孔鉆是什么，深孔鉆10毫米大的孔能打多深呢？下面小編就來為大家普及下這方面的知識。
17
2019-04

深孔鉆床鉆削中應(yīng)注意的事項

深孔鉆床鉆削中應(yīng)注意的事項： 1）深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。 2）切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被..